Поскольку сегодня возведение различных типов зданий из древесины стало чрезвычайно популярно, спросом начало пользоваться и оборудование, предназначенное для деревообработки. Вообще говоря, деревообработка; многоэтапный процесс, включающий в себя ряд последовательных действий:
— распил бревен;
— сушка материала;
— отделка бревен.
Классическим вариантом обработки дерева являются столярные станки и пилорамы. Современные станки для обработки дерева создаются с учетом стандартов качества и нужны для того, чтобы придавать необходимую форму и размер древесине. Деревообработка нужна как для создания полуфабрикатов, так и для готовых изделий (таких как двери, мебель, паркет и т. п.). С точки зрения метода обработки древесины все станки подразделяются на несколько групп: ленточнопильные, рейсмусовые, фрезерные, сверлильные, фуговальные, токарные, шлифовальные и т. п.
Если нужно выполнить раскрой плиты, то для этого задействуются пилорамы (ленточные либо круглопильные). С помощью фуговального станка можно создать за раз две базовых поверхности; рейсмусовый станок для деревообработки подойдет, когда нужно придать заготовке нужную толщину; с помощью шипорезного станка можно сформировать проемы и шипы, необходимые для того, чтобы соединять детали друг с другом. Сверлильный станок нужен, как это следует из названия, для просверливания отверстий. В создании оцилиндрованного бревна задействуются особые оцилиндровочные станки.
Если нужно выполнить распиловку леса, то здесь без пилорамы не обойтись. Наиболее популярный вариант пилорамы; ленточная, которая задействуется не только в ходе строительства, но и в рамках ремонта. Если нужно просто продольно распилить доску или брус, то в этом случае ленточной пилорамы будет вполне достаточно, а поверхность распила будет достаточно ровной. Ленточную пилораму можно эксплуатировать без особых проблем в течение продолжительного времени, благо она гарантирует создание достаточно качественного продукта, и при этом технически надежна. Дисковые пилорамы подразумевают распиливание бревна при помощи двух пил одновременно (пилы располагаются под углом одна к другой).
Станки по дереву: особенности, виды, устройство
Станок является современным агрегатом. Он сочетает в себе множество функций, поэтому считается универсальным. С его помощью можно создавать отверстия, пазлы, делать обточку. Он идеально подойдет как для промышленного производства, так и для мастерских. Перед тем как приобрести устройство, нужно внимательно изучить его характеристику. Сначала необходимо определить, для каких целей он будет предназначен.
Токарные станки по дереву имеют такое строение:
— станина; представляет собой основу, на которой размещаются элементы и механизмы;
— патрон поводковый; без него невозможно вращение детали;
— вращающийся шпиндель; с помощью него происходит регулировка скорости;
— задняя бабка; благодаря ей фиксируется деталь на оборудовании;
— подпятник (подвижный); участвует в установке оптимального расстояния до заготовки.
Различают токарные станки по дереву настольные и те, которые устанавливаются на станине. Станины могут быть прочными, устойчивыми и чугунными. Также существуют алюминиевые станины, они не подвержены коррозии. Достоинством настольного станка является его дешевизна. Он также может устанавливаться на верстаке или подставке. Для этого в корпусе должны иметься монтажные отверстия. Вес токарного станка; 20-90 кг. Вес влияет на вибрацию. Если он значительный, то вибрация ощущаться не будет.
Различаются станки и по фазности. Выделяют такие варианты: 220 В и 380 В. Первый не обладает такой мощностью, как второй вариант, и часто приобретается для работы на дому. Если обработка дерева является хобби, то стоит приобретать бытовой мини-станок. Он подходит для производства изделия мелкими сериями. Если требуется выполнять средние объемы, то рекомендуется покупать оборудование мощностью 500 Вт-1000 Вт.
Что важно учитывать при выборе станка?
При выборе устройства нужно знать, детали какого размера будут на нем обрабатываться. Бытовой справится с маленькими и средними заготовками. Станки для профессиональной обработки имеют специальные удлинители, благодаря которым можно заготавливать длинные детали.
Производительность устройства определяется скоростью вращения и шагом резьбы шпинделя. Станки высокого качества обладают регулятором скоростей.
Деталь фиксируется на станке между передней и задней бабками или планшайбой. Весомым преимуществом в работе на токарном станке является наличие цифрового дисплея. С помощью него можно иметь представление о скорости и регулировать ее. Дополнительно на аппарате устанавливается копир. Он позволяет сэкономить время на обработку аналогичных изделий. Резец движется по строго заданной траектории.
Вывод: станки можно использовать как в небольших мастерских, так и на производстве. С их помощью обрабатываются детали маленького и большого размера. Вес устройства может быть разным и составлять до 90 кг. Ремонт станков обходится недешево.
